Для теплицы из поликарбоната лучше всего подойдет ленточный фундамент, который гидроизолируется и утепляется пенопластом с двух сторон. Нельзя забывать об устройстве в фундаменте отвода грунтовых вод. Качественно уложенный фундамент не допустит проседание теплицы при любых перепадах температуры и позволит лучше сохранять в ней тепло. Кроме того, благодаря фундаменту, в телицу не проникнут мыши и прочие грызуны.

Однако и это еще не всё. Фундамент под теплицей, кроме своего прямого предназначения, служит еще и составной частью гряды. Если фундамент уложен плохо и при оттаивании грунта начинает «гулять», со временем это приведет к его растрескиванию и постепенному разрушению конструкции теплицы. Чтобы этого не произошло, обязательно нужно учесть уровень промерзания грунта в конкретной местности.

Например, если глубина промерзания грунта равна 1.5 метров, то траншею под фундамент нужно выкопать глубиной 1.2 метра и шириной 25 сантиметров. Траншею засыпать (все время утрамбовывая) песком не доходя до уровня земли на 20 сантиметров. Кругом канавы поставьте опалубку высотой в 20 сантиметров, после чего проложите стальную арматуру и залейте бетоном. Полученному армированному фундаменту не будет страшен никакой перепад температуры и движение грунта.

Другой вариант. Сделайте в теплице высокие гряды и окантуйте их кирпичной кладкой (например, силиконовый кирпич). Этот способ особенно удобен для пожилых людей – не придется низко наклоняться при «земельных» работах. Чтобы гряды не промерзали даже в самые суровые морозы, на дне кармана рекомендуется уложить теплоизоляционный материал и тогда в теплице можно круглогодично выращивать зелень.

Поликарбонат – термопласт выпускающийся листами, которые состоят из двухслойной панели с ребрами жесткости внутри.

Преимущества поликарбоната:

• - легкость, дает экономию материала для каркаса.Вес листа 2,1м на 12 м около 20кг;
• - отличная светопрозрачность до 82%, которая со временем не снижается, как у целлофановой пленки;
• - защита от ультрафиолетового влияния, благодаря специальному покрытию;
• - высокая прочность. Поликарбонат в 200 раз прочнее стекла. Отлично противостоит снегу, ветру, граду, ударам веток. Поликарбонат пружинит удары, оставаясь при этом целым;
• - температуростойкость. Диапазон рабочих температур лежит в пределах от -40 до +120 градусов Цельсия;
• - теплоизоляционные качества. Удерживает тепло, что дает возможность использовать поликарбонат для теплиц;
• - легкость при монтаже.

Поликарбонат легко гнется даже при минусовых температурах, хорошо режется, можно покрывать им большие площади без дополнительных соединений; — низкая стоимость.

Из поликарбоната изготавливают навесы, козырьки, покрывают теплицы. Навес из поликарбоната для вашего автомобиля позволит вам обходиться без гаража. Тем самым сэкономив ваши деньги и время. Поликарбонатные навесы возводятся очень быстро и легко.

Так как поликарбонат легкий материал конструкция может быть и разборной. Великолепный вид и его гибкость позволит сделать навес украшением дома. Автомобильный навес решает множество задач: ваша машина будет защищена от перегреваний и обледенений, ей не страшен ветер, град, снег и пыль.

Поликарбонат — это строительный материал, который по своим химическим и физическим свойствам может быть отнесет к пластическим материалам.
На сегодняшний день данный материал применяют в двух вариациях — это монолитные или структурированные листы. При помощи монолитных листов можно получить идеальные криволинейные формы, а вот при строительстве горизонтальных перекрытий такие листы не используют. Благодаря тому, что сегодня технология производства шагнула далеко вперед, при помощи поликарбоната можно возводить даже стены.

Структурированные листы – специальный строительный материал, при помощи которого можно возводить горизонтальные и арочные перекрытия. Данный материал производят путем экструзии. Поликарбонатные структурированные листы используют почти во всех развитых странах мира. За пару десятков лет, были выработаны определенные технологии, по которым можно производить листы с различным сечением: 4,6,8,10,16 и 25мм.

Данная технология была специально разработана для того чтобы применять материал в различных климатических регионах. Допустим в местах, где характерно выпадение значительных объёмов снега листы в 4 и 6мм лучше не ставить. Как правило, материалы подобной толщины используют при сооружении рекламных баннеров, вывесок и декоративных щитов. Чаще при строительстве сооружений используют листы толщиной 8-16мм, ну а если нужна повышенная теплоизоляция и прочность, то больше подойдут листы 25мм.

Кроме сооружения зданий, структурированные листы стали пользоваться популярностью в аграрном секторе. Благодаря своей высокой теплоизоляции и долговечности они прекрасно подходят для возведения теплиц и парников. Несмотря на то, что поликарбонат пропускает через себя меньше света, чем стекло, но и этого вполне достаточно для хорошего роста растений.

Для сооружения теплиц отличным вариантом являются листы толщиной 8мм, они недорогие, но имеют высокую теплоизоляцию и весьма надежны. Сегодня все больше фирм специализируется на создании структурированных листов с покрытием «antifog», которое препятствует образованию водного конденсата на внутренней стороне структурированного листа.

На отечественном рынке можно встретить различного рода поликарбонатные строительные материалы. Их объединяют следующие свойства: высокая ударная стойкость, высокая теплопроводность, их легко обрабатывать, они все обладают небольшим удельным весом.

Конечно, если оборудовать теплицу системой автоматического полива и вентилятором это не будет занимать много времени. Такие системы стоят, конечно, некоторых финансовых затрат, но результат стоит своих денег, сил и времени.  Так что если действительно очень хочется иметь на своём участке теплицу, следует относиться к ней как к любимому и увлекательному хобби, а может быть и бизнесу.

Теплицы бывают абсолютно разных размеров и форм, тут всё зависит от вашего желания. Отличаются они друг от друга только тем, какая температура поддерживается внутри теплицы автономно, независимо от вашего желания, но зависимо от погодных условий. Самый простой вид теплиц называется холодным. У такой теплицы нет никаких элементов отопления. Зимой она промерзает. Она сохраняет тепло, которое получила за день, за счёт этого продлевается сезон роста растений. Такой парник не подходит для выращивания теплолюбивых растений.

Следующим видом является парник частично отапливаемый, или прохладный. В зимнее время в нём поддерживается температура 5 градусов. Такая теплица подходит для выращивания таких растений как фреезия, азалия, цинерария, цикламены. Такие теплицы обогревают с помощью самого простого обогревательного прибора. Третий вид это отапливаемая теплица, в которой есть возможность выращивать тропические растения, температура в такой теплице 18 градусов.

Теплицы бывают отдельно стоящие и пристенные.

Пристенные теплицы могут быть с двускатной крышей, такие теплицы удобны, в них хорошо выращивать такие растения как виноград. Однако у них очень большая стоимость. Пристенные теплицы с односкатной крышей менее дорогие, но в них меньше света и воздуха. Также к пристенным теплицам относятся минитеплицы.

Отдельно стоящие теплицы могут быть с двускатной крышей, такая теплица ещё называется традиционной. Таким же видом теплиц являются арочная, многоугольная и куполообразная теплицы. Среди отдельно стоящих теплиц выделяется голландская: её боковые стены расширены к низу. Самым дешёвым видом теплиц являться туннельный парник, он изготавливается из полиэтиленовой плёнки.

Отдельно нужно выделить теплицы из поликарбоната, которые производят в нашем Торговом Доме, именно они способны максимально длительное время приносить вам радость от урожая!

Долгое время стеклу в таком деле не было альтернативы. Хрупкость – его основной недостаток, компенсируется светопроницаемостью, которая не уменьшается долгое время и химической стойкостью. Сегодня стекло используемое в садоводстве подразделяют на два вида волнистое и гладкое. С гладким стеклом все понятно, а волнистое – покрыто с одной из сторон волнами.

Считалось, что второй тип стекла лучше рассеивает свет. Благодаря этому листья растений в теплице не страдают от ожогов. Однако исследования с помощью точной аппаратуры показали, что различия в видах стекла существенны только в случае строительства теплиц больших размеров. Стекло укладывают так, чтобы волнистая часть была обращена внутрь. Причем для боковых теплиц, с целью дополнительного сохранения тепла следует использовать двойные стеклопакеты. Толщину стекла, используемого в строительстве теплиц следует выбирать, начиная от 3мм. Лучше 4-5мм.

Наряду со стеклом сегодня широко используется двойной ребристый прозрачный пластик. Его производят из акрила или поликарбоната. Для теплиц используются  двухслойные и трехслойные пакеты, толщиной от 4 до 32мм. Расстояние между ребрами зависит от толщины пакета. Поликарбонат эластичнее и мягче чем акрил и, достаточно долговечен.

Поликарбонатовые пакеты используют, прежде всего, в местах частого выпадения града и при большом расстоянии между несущими опорными элементами. Ультрафиолет поликарбонат пропускает слабо, а вот светопроницаемость составляет 72-77%. Коэффициент теплопередачи двухслойного и трехслойного ребристого пластика составляет соответственно 2,9 и 2,4. В зависимости от расстояния между ребрами теплицы выбирают толщину покрытия.

Акрил – первый материал, составивший конкуренцию стеклу. Он более хрупок, чем поликарбонат, но зато светопроницаемость почти на 10% выше, чем у поликарбоната. Сквозь него хорошо проникают и ультрафиолетовые лучи. Коэффициент теплопередачи такой же, как у поликарбоната. Расхождения акрила с поликарбонатом не значительные, но, поверьте, теплицы из поликарбоната, прослужат вам значительно дольше, чем акриловые теплицы.

- Расскажите о своем бизнесе. Чем занимаетесь?
Василий Васильевич: По специальности я военный инженер-строитель. В 90-х годах служил в инженерных войсках. Вскоре для меня пришло время выбора, и я решил заниматься бизнесом. Начал со столярного цеха, где выпускали изделия из дерева: двери, окна и т.д.. Но я понимал, что нужно двигаться дальше. Заинтересовался металлургией. Впоследствии, взял в аренду, а потом купил чугунно-литейный завод, который прекратил свою производственную деятельность, как и большинство подобных заводов в нашей стране. Восстановил его и в 2003 году запустил. Начал выпускать узкоспециализированную чугунную продукцию для нужд железнодорожной отрасли. Завод не был застеклен, перекрытия постоянно разрушалось, а местами и вовсе отсутствовало. Кроме того, литейное производство не предусматривает отопления. Можете себе представить, как в цеху работается зимой! Как большинство предпринимателей сегодня, я всерьез задумался об энергосбережении своего предприятия. Остекление в этом плане играет далеко не последнюю роль, ведь в промышленных объектах до 40% тепла расходуется, грубо говоря, на «подогрев» улицы. Как говорится, проблема пришла не одна. Она сформировала идею, которая реализовалась в разработке абсолютно новой технологии, что дает возможность остеклить промышленные здания. Вместе с инженерами я разработал и запатентовал новый уникальный промышленный ПВХ-профиль, а уже в 2008 году наладил его производство.

- А где берете материалы, необходимые для производства профиля?
Основной материал — ПВХ-смола. В Украине она не производится, поэтому используем сырье польского или американского производства. Кстати, все отходы, которые мы производим в процессе изготовления профиля, подлежат переработке. То есть наше производство безотходное.

- Вы предлагаете клиентам только профиль? Или также выполняете проекты «под ключ»?
Это уже зависит от желания заказчика. Можно покупать профиль, а можно заказать конструкцию с установкой «под ключ». Строить необходимые конструкции клиент может и своими силами, поскольку установление совсем несложно. Таким образом, можно немного сэкономить. Хочу заметить, что наши конструкции намного дешевле обычных металлопластиковых окон. Если надо застеклить, например, завод на 1000 м ² окон, то на каждом квадратном метре можно сэкономить минимум $ 10. В результате, минимальная экономия составит $ 10 тыс. К тому же, не стоит забывать о надежности нашего профиля.

- Вы испытывали свой профиль «на прочность»?
Конечно! Конечный продукт мы исследовали на собственных производственных площадях, остеклили около 2000 м2 окон. Замечу, что разбитый обычный стеклопакет требует замены всей оконной конструкции. Наши профили дают возможность заменять только поврежденные стекла. Это значительно удобнее, проще и экономнее. Профиль был запатентован не только как оконный, но и как строительный элемент. Это означает, что в него можно устанавливать любой листовой материал: картон, фанеру, металл, пластик и т. д.

- То есть вы получили многофункциональный продукт?
Действительно, как оказалось, функциональные возможности этого профиля открывают большие горизонты. Так, у нас возник еще один бизнес-направление — создание уникальных в своем роде теплиц, парников, оранжерей, зимних садов и павильонов. Конструкция теплицы сочетает в себе использование отечественного пластикового профиля и двухслойного поликарбонатного покрытия. А, как известно, поликарбонат разрабатывался именно для сельского хозяйства. Этот материал пропускает до 95% ультрафиолета, который способствует фотосинтезу.

Первую теплицу, наверное, построили для себя?
Да, первой клиенткой стала моя мама. Конечно, сначала были ошибки, но зато, изучив недостатки, поняли, как надо делать. Именно в это время в Киеве приближалось открытие выставки АГРО-2009. Мы решили попробовать поучаствовать и оценить спрос. К концу второго дня выставки у меня сел голос — желающих знать больше о тепличную технологию было много. В 2011 году мы не хотели уже «выставляться» — количество заказов достаточно. Но я был приятно удивлен тем, что на АГРО-2011 съехались люди из разных тепличных хозяйств, которых заинтересовала наша технология. Конечно, в тепличном направлении мы видим большие перспективы, поскольку Украина, безусловно, — аграрная страна, но в технологиях она отстала. Надеемся, что когда люди «созреют», у нас уже будет готовый проверенный продукт.

- Насколько известно, в тепличной деле успеха добились голландцы. В чем основные конкурентные преимущества ваших разработок?
История голландской технологии насчитывает минимум 50 лет, в то время как наша разработка только начинает свою жизнь. Разница в цене составляет примерно 10 долларов на квадратном метре — голландские теплицы дешевле. Однако наш продукт долговечнее, более экономичный в процессе эксплуатации, а главное — спроектирован согласно нашему климату. Поэтому, даже если вдруг «за бортом» окажется -30 ºС, — урожаю это не повредит: растения в теплице будут себя чувствовать комфортно. Говорить о конкуренции пока сложно. Для оценки всех возможностей и особенностей нашей теплицы требуется время. На этом этапе у нас есть отправные цифры, которые были получены на собственном опыте. В прошлом году я решил построить опытный образец — теплицу на 400 м ². Нанял агронома. Сейчас мы с ним работаем над созданием технологии выращивания органических продуктов в условиях нашей теплицы. Хотим за пару лет сами пройти все этапы и провести сравнительный анализ с существующими технологиями.

- Сколько тепличных проектов вы уже реализовали?
Точно не считал. Достаточно. Интересно то, что клиенты, которые делали заказ два года назад, звонят мне сейчас и говорят, что хотели бы сделать достройку или поставить еще одну теплицу. Думаю, что это хороший показатель.

- А кто покупает такие теплицы?
Это и частные лица, и представители малого и среднего бизнеса, и крупные тепличные хозяйства и предприятия.

- Поделитесь планами на будущее?
Есть планы на пару лет вперед, но не более, поскольку пока не изучены все возможности нашего профиля. Думаю, во многом его судьбу будет определять спрос: будут поступать предложения от клиентов, а мы будем пытаться воплощать их в жизнь!

Важность проведения Международной выставки АГРО — 2010 для аграрной индустрии Украины, подтверждается особым вниманием правительства Украины и многочисленных гостей из за рубежа (Президент Украины Янукович Виктор Федорович лично принимал участие в открытии АГРО-2010 )

На выставке были представлены компании, представляющие различные направления агропромышленного комплекса Украины:

- Технологии и оборудование по производству биотоплива;

- Технологии энергосбережения в аграрной отрасли;

- Новые отечественные с\х машины, оборудование;

- Пищевая промышленность Украины;

- Растениеводство;

- Тепличное хозяйство;

- Семеноводство;

- Садоводство;

- Виноградорство;

- Животноводство;

- Корма;

- Рыбное хозяйство;

- Ветеринарная медицина;

- Аграрная наука и образование;

- Инфраструктура аграрного рынка;

- Лесное и водное хозяйство;

- Инвестиционные проекты в АПК.

В АГРО-2010 также принимал участие Торговый Дом «Будком».

На стенде Торгового Дома «Будком», посетители выставки смогли ознакомиться с образцами продукции:

- двухслойные поликарбонатные теплицы из ПВХ профиля арочного и двухкаскадного типа;

- запчасти к сельскохозяйственной технике (колосники для печей, упор выпуклый БДЮ, упор вогнутый БДЮ, ступица КПИ, корпус БДТ, втулки, звездочки сельскохозяйственные различного размера (звездочка ТСН 144, ТСН 101), крышка БДТ, корпус ПРТ, каток ЗККШ, корпуса редукторов и др.)

- изделия из чугуна (садовые лавочки, художественное литье, канализационные люки, сливоприемники, фонари, урны, балясины, чугунный мангал);

- промышленные окна из ПВХ профиля собственного производства;

Многие из посетителей смогли провести эффективные переговоры о поставке качественного товара ТД Будком по Украине.

Подавляющее большинство промышленных сооружений и зданий в нашей стране строились в 70-80-х годах прошлого века. Потом наступили, так называемые, «застойные» времена, за ними грянула «перестройка», а потом и вовсе развалился «великий и могучий». Вместо одной большой страны, возникли отдельные независимые государства, которым на этапе становления было не до строительства заводов. Да и в последующие годы строительство и реконструкция промышленности практически не велось или велось очень слабо.

А когда обветшавшие конструкции были переданы в частные руки, со времени их сооружения прошло достаточно много времени: 30-35 лет. Все металлические, деревянные ограждающие оконные конструкции практически вышли из строя. Поэтому перед предпринимателями встал серьезный и резонный вопрос: чем же их заменить и как это сделать максимально дешево?

На текущий момент, наиболее распространенными являются оконные системы – металлопластиковые конструкции с использованием стеклопакетов. И цена у них достаточно демократичная. Но насколько оптимально подходят эти конструкции для остекления промышленных зданий? Давайте попробуем разобраться в этом вопросе.

А поможет нам генеральный директор ООО «Торговый дом «Будком» Василий Васильевич.

 - Василий Васильевич, как Вы считаете, подходят ли конструкции на базе стеклопакета для остекления промышленных объектов?

- С самого начала следует уяснить, что оконные проемы – это не только ограждающая конструкция. Окно должно выполнять следующие функции:

- быть ограждающей конструкцией;

- пропускать свет;

- удерживать тепло.

Сегодня очень многие предприниматели стали в серьез задумываться об энергосбережении своих предприятий. Остекление в этом плане играет далеко не последнюю роль, ведь в промышленных объектах, как правило, до 40% тепла расходуется на подогрев воздуха поступающего через окна (здания имеют большие габариты и остекление довольно значительное).

Как показала практика, окна со стеклопакетом, в промышленном применении, имеют существенный недостаток – продуваемость (сильные ветровые нагрузки на большую площадь остекления делают свое дело). Почти на 80% такие окна не отвечает ГОСТу по продуваемости. Поэтому, стеклопакет я считаю – не самый лучшим вариантом остекления пром. зданий.

Конструкции с использованием древесины, металл, в плане продуваемости, гораздо лучше себя зарекомендовали, но являются дорогостоящими. При этом срок эксплуатации их не более 20-25 лет.

- А как же остекление по типу небоскребов, витрин?

- Есть хорошие конструкции, применяемые для остекленения, скажем торговых центров, офисных помещений и т.д. Это – витражные конструкции. В них используется алюминий плюс пластик. Такая конструкция действительно надежная, непродуваемая, но очень дорогая.

- Какова альтернатива конструкциям на базе стеклопакета?

- Альтернатива есть и разработали ее мы

Я сам владелец цеха, здание которого было построено в 1977 году. Несколько лет назад столкнулся с проблемой: чем стеклить? Ведь окна устарели не только морально, но и физически. Сначала я заказывал обычные металлопластиковые окна со стеклопакетами. Они были поставлены в цехе, где присутствовали постоянные шумы и вибрации. При наблюдении за конструкцией, пришли к выводу, что металлопластиковые окна созданы не для промышленных условий. Как принято говорить в строительстве — стойка со многими шарнирами находилась постоянно в работе. А такие конструкции, как правило, долго «не живут».

Такой результат нас не удовлетворил. Надо было что-то менять кардинально. Поставили цель – найти альтернативное решение. Вместе с инженерами мы пришли к созданию новой конструкции (похожа на фасадную систему): жесткого, надежного профиля, большеформатных площадей остекления. Конструкции, размером, скажем, 7 на 8 м очень хорошо выдерживают ветровые нагрузки, потому, что армируются внутри металлом. В то же время, они практически на 100% исключают продуваемость.

- Что представляет собой такое окно?

- За основу мы взяли структурное остекление. Стекло вклеивается вместе с профилем и получается единая конструкция. Дистанция между стеклами 18 мм. Это довольно хорошая камера, непродуваемая, надежная. Такая технология позволяет сегодня застеклить промышленное здание любой сложности (фонари, витражи заводов). Функционально, мы в этой системе предусмотрели, чтобы открывание можно было сделать на любую сторону (как внутрь, так и наружу), в любом месте. При этом удорожание конструкции будет не значительным.

Сама конструкция неразрезная внутри, т.к. внутри затягивается на металлический каркас. Если металлопластиковые окна армируются на специальный профиль (Т-образный или Г-образный), то в нашем случае используется достаточно мощная квадратная прокатная труба 20 на 20 мм. Внутри она защищена пластиком (прогрунтована и закрыта). От внешней среды такая труба полностью защищена профилем. Срок эксплуатации ПВХ – профиля около 50 лет, соответственно и труба выдержит 50 лет. По сравнению с другими аналогами, фактически в 2 раза увеличивается срок эксплуатации предлагаемой конструкции. При этом нет продуваемости.

- А какое стекло можно использовать для ваших промышленных окон?

- Если изготовление стеклопакетов предусматривает, скажем, использование полированного стекла (есть много критериев), то наша конструкция позволяет использовать обыкновенный лист стекла. К тому же, можно предусматривать стекла разные по толщине (к примеру, снаружи – 3мм, внутри – 4 мм). Полный спектр стекол, которые используются в наших конструкциях – от 3 мм до 7 мм.

- Каковы еще отличительные особенности предлагаемой вами конструкции?

- Мы предлагаем однокамерную конструкцию с камерой 18 мм. Если в стеклопакетах стоит алюминий, который является хорошим проводником тепла, то у нас – ПВХ – профиль, который не является проводником тепла.

Кроме того, наш профиль – полностью симметричный. В обычных же металлопластиковых окнах — профиль ассиметричный. Поэтому при постоянной работе какая-то из сторон идет на разрушение. А симметричные конструкции более жесткие. В этом была положена основа.

Внутри нашей конструкции – труба, дающая жесткость, стеклопакет вклеенный. Мы не пошли по упрощению системы. У нас 5-камерный профиль в любом разрезе. Это позволяет надежно удерживать разницу температур.

- Каковы преимущества вклеивания стекол по сравнению со стеклопакетом?

- В обычном стеклопакете профиль стоит на «подставочке» и держится за счет двух резинок. От ветровой нагрузки такой профиль поддерживается изнутри двумя штапиками. Вклеивание позволяет достичь герметичности. Чем больше давит воздушный поток, тем сильнее прижимается стекло к проклейке, и соответственно, тем надежнее удерживается вся конструкция. Поэтому конструкция и непродуваемая. Обычный стеклопакет через 5-7 лет требует замены резиновых штапиков. Вклеенное стекло первоначально закрепили штапиком. Если и понадобится ремонт штапиков, то не раньше, чем лет через 20.

- А если разбивается стекло, как легко его заменить?

- Разбитый обычный стеклопакет требует замены всего стеклопакета. Наши же конструкции позволяют заменить только поврежденное стекло, а не всю конструкцию. Это значительно проще и экономнее.

- Позволяет ли ваша конструкция стеклить оконные проемы в одно стекло?

- Есть помещения, не требующие двух стекол. Наша конструкция позволяет застеклить в одно стекло. При этом остается второй паз под стекло. И при необходимости, всегда можно добавить в конструкцию еще одно стекло.

- Вы предлагаете заказчику только профиль или выполнение работ «под ключ»?

- Это уже зависит от желания заказчика. Можно приобретать профиль, можно заказать конструкцию с установкой «под ключ». На любом предприятии есть строительная бригада. Можно приобретать у нас только профиль и своими силами сооружать необходимые конструкции. Установка совершенно не сложная. При этом можно еще больше сэкономить средств.

- Кстати о цене. Какова ваша ценовая политика?

- Весьма демократична! Наши конструкции гораздо дешевле обычных металлопластиковых окон. Если надо остеклить, к примеру, завод на 1000 кв. м окон, то на каждом квадратном метре можно сэкономить минимум 10$. В итоге, минимальная экономия составит 10 000 $. К тому же не стоит забывать о надежности конструкции, вдвое от обычного увеличения срока эксплуатации системы и других нюансов.

- Насколько экологически чистой является ваша продукция?

- ПВХ-пластик, ПВХ-конструкции очень широко используется в быту. Они достаточно безопасны. Что касается содержания свинца и других добавок, могу отметить, что многие добавки мы просто не используем. Скажем, нашим конструкциям не требуется белоснежного профиля, поэтому, вместо свинца мы добавляем окись титана, причем вдвое меньше, чем в оконные системы других производителей. Поэтому наши конструкции даже безопаснее, чем те, которые используются в быту. Кроме этого, все материалы, которые мы используем, подвергаются переработке.

- Насколько пожаробезопасны ваши оконные профили?

- Полихлорвинил – самозатухающий материал, то есть он не горит без поддержки огня.

- Ваше ноу-хау было запатентовано и прошло испытания?

- На сегодняшний день мы запатентовали конструкцию, разработали все документы.

Мы прошли испытания по сертификации в лабораторных условиях. На практике прошли испытания на собственных производственных площадях. Были остеклены порядка 2 тысяч квадратных метров окон. За два года конструкции не вызвали никаких вопросов и проблем. А в этом году наши конструкции к тому же прошли неплохие испытания суровой зимой. Кроме этого успешно были произведены и замены части конструкций (замена разбитых стекол).

- Можно ли использовать предлагаемый вами профиль не только для остекления промышленных зданий?

- Конечно! Это многофункциональный профиль. Кстати, профиль был запатентован не только как оконный, но и как строительный элемент.

- Что это значит?

- В этот профиль можно устанавливать любой листовой материал: фанеру, ЮСБ, металл, пластик и т. д. толщиной от 3мм до 10 мм. Как с одной, так и с двух сторон. Можно делать внутренние перегородки, защитные экраны и т. д.

- Что-то похожее на сендвич-панели?

- Система, действительно, по типу сендвич-панели, только встраиваемая и более универсальная. Если в сендвич-панели используется пластик толщиной 1-2 мм, то здесь можно использовать разную толщину и любой материал.

- Подводя итог сказанному, можно констатировать, что металлопластиковый профиль вашей собственной разработки обладает уникальными свойствами и может быть широко использован в различных отраслях?

- Безусловно! Основной отличительной особенностью является то что, металлопластиковый профиль нашей собственной разработки используется без стеклопакетов и позволяет использовать различные оградительные строительные элементы.

С такими системами профилей у нас есть возможность для решения любых задач. Область применения данной модели профиля достаточно широкая и может быть с успехом использована для остекления промышленных помещений разного назначения, где используются большие оконные площади:

– склады;

– магазины;

– животноводческие фермы;

– теплицы;

– производственные цеха;

– перегородки внутри помещений и т.д.

Профиль хорошо работает во влажных, сырых помещениях, не боится коррозии, пожаробезопасный (самозатухающий).

Ко всему сказанному, стоит, наверное, добавить и то, что функциональные возможности этого уникального профиля еще до конца не изучены и спектр использование его очень широк. Каждый из Вас, уважаемые потенциальные заказчики, сможет найти ему достойное применение, которое поможет Вам решить Ваши проблемы.

Общалась Елена Ткаченко

Мы же хотим рассказать вам об уникальном опыте создания теплиц по новейшим технологиям, не имеющими аналогов. Речь пойдет о двухслойных поликарбонатных теплицах с ПВХ профиля. Идея создания и внедрения в жизнь подобных чудо-теплиц принадлежит ООО «Торговый дом «Будком». Смеем заверить, что именно эти теплицы способны произвести настоящую революцию в тепличном хозяйстве и стать надежными помощниками (да и отличным бизнесом!) не только для фермерских хозяйств, но и для обычных дачников.

А рассказал нам об экслюзивных теплицах генеральный директор ООО «Торговый дом «Будком» Василий Васильевич.

- Василий Васильевич, в чем суть Вашего ноу-хау?

- Конструкция нашей теплицы сочетает в себе два направления: использование отечественного пластикового профиля и двухслойного поликарбонатного покрытия. Эти два компонента соединяются между собой в специальные конструкции. При этом все детали склеиваются и не нарушается целостность материала. При таком подходе конструкция приобретает новые качества и свойства, позволяющие использовать ее достаточно широко.

- Ваше ноу-хау было разработано специально для создания теплиц?

- Нет. Изначально подобная конструкция была придумана как профиль для остекления промышленных зданий, больших витражей, способных выдерживать большие ветряные загрузки без использования обычных стеклопакетов. Но появились заказчики, которые попросили сделать по такому же принципу теплицы. Мы соорудили первую двускатную теплицу. Увидели ее недостатки в монтаже в трудоемкости, использовании много профиля и…сделали выводы. Пришла идея сделать арочную теплицу, которая собирается методом «на себя», то есть секционно. Длину такой теплицы можно делать практически любую. Ширина ограничена от 2,7 м до 8 м. При ширине 8 м, высота – 4 м; при ширине 2,7 м мы делаем высоту 2,1- 2,15 м. В первой теплице мы использовали стекло. А в арочных начали использовать поликарбонат. Получилось 2 слоя (внутренний и наружный) поликарбоната. Наш паз позволяет использовать поликарбонат от 4 до 10 мм.

Теплица - сразу после сборки, ТД Будком

Фото продукции: Металлопластиковый ПВХ профиль, ТД "Будком"

Фото продукции: Теплица из профиля коричневого цвета, ТД Будком

- Вместо стекла, пленки и даже поликарбоната в сочетании с металлом, вы используете поликарбонат с ПВХ профилем. В чем преимущества такого сочетания?

- Обледенение, снег, солнце — не страшны поликарбонату. Рассмотрим еще один аспект — крепление поликарбоната к металлу. Температурное расширение металла и поликарбоната разное и место просверления постоянно работает не в пользу поликарбоната, проще говоря, постепенно его разрушает. В наших же конструкциях используются пластик и поликарбонат, которые имеют практически одинаковые показатели температурного расширения. Испытания нынешней зимой показали, что у них нет ни изломов, ни натяжений. Самое главное, что перепад по наружной и внутренней сторонам по нашим расчетам может достигать 70 градусов, то есть, на улице может быть ниже -30, а в теплице – более +30.

Немаловажный расчет по теплу. Расстояние между двумя поликарбонатными слоями в наших конструкциях составляет до 18 мм (для сравнения, в стеклопакетах расстояние между стеклами – 16 мм). При покрытии 6-4 (6мм поликарбонат – наружный слой, 4мм поликарбонат – внутренний слой), то есть 28 мм – толщина всей оболочки теплицы — достаточно 1 кВт на 10 м^2,, как в обычном жилом здании.

При использовании наших теплиц значительно возрастает энергосбережение.

- Чем принципиально отличаются конструкции, предлагаемые Вами от уже существующих на рынке?

- Многие производители используют поликарбонат, но они его используют по металлоконструкции. То есть, крепление поликарбоната происходит путем сверления материала с последующим прикручиванием к металлоконструкциям. Проходит 2-3 года, постепенно конструкция забивается пылью и начинает разрушаться. Срок эксплуатации такого поликарбоната значительно уменьшается. В наших конструкциях поликарбонат нигде не просверливается. Он вклеивается: наружный и внутренний швы. Еще одна отличительная особенность: все теплицы, которые были до сих пор, делались в один слой поликарбоната. Мы же можем предложить заказчику как один, так и в два слоя. И настоятельно рекомендуем все же два слоя, чтобы теплица могла использоваться не только с ранней весны до поздней осени, но и круглый год без ограничений по температурным показателям.

- При желании количество слоем можно менять?

- Конечно! Можно заказать сначала один слой. Если со временем возникнет желание добавить еще один слой – конструкция позволяет это сделать. Также можно и снять один слой с двухслойной конструкции. Можем даже сделать вариант, когда на солнечную сторону поставить один слой поликарбоната, а на северную – два.

- Но все же два слоя – не слишком много, скажем в летнюю пору?

- Нет. В наших теплицах даже летом нет сильного жжения. То есть один слой поликарбоната хорошо рассекает луч света. А два слоя во много раз лучше осуществляет рассечение и преломления луча. К примеру, человеку не очень уютно под двумя стеклами на ярком солнце, а под двумя поликарбонатами – вполне комфортно. То же испытывают и растения.

- Каковы преимущества использования ваших теплиц в летний период?

- Ни для кого не секрет, что осадки у нас бывают разные и далеко не всегда – полезные. А в защищенный грунт летом не попадает фитофтора и другие источники болезней растений, не попадают кислотные дожди и т.д. Вообще, в летний период поликарбонат демонстрирует свою уникальность и универсальность. Теплицы, изготовленные из поликарбоната, пропускают до 90% ультрафиолетовых лучей, что значительно улучшает микроклимат. Поэтому овощи вызревают значительно быстрее, а цветы впечатляют восхитительными расцветками, свежестью и ароматом. Да и перепады температур (при резком похолодании) растениям не страшны, ни ливень, ни ветер, ни град.

- Даже от града поликарбонат не разрушается?

- Были случаи, когда на металлических крашеных крышах град разрушил краску, а от наших теплиц градины отскакивали на высоту 2-3 м, не повреждая теплицу. Хотя надо уточнить, что надо правильно использовать поликарбонат для наружного применения. Наши специалисты это умеют.

- Какова разница температуры в теплице летом?

- Всем известно, то в летний период необходимо растения притенять, не допускать попадания прямого солнечного света во избежание ожогов и перегрева растений в теплице. Под двумя слоями поликарбоната солнечный луч преломляется множество раз и поэтому нет такого сильного жжения. Но остается высокая температура внутри теплицы. Поэтому, достаточно открывать теплицу на проветривание. При этом в теплице размером 3на 8 м достаточно всего лишь 3 форточки размером 0,5 на 1м.

- Вы предлагаете конструкции с любым количеством форточек при расположении их в любом месте теплицы?

- Да. Скажем, верхние люки нужны для того, чтобы в теплицу могли проникать насекомые (пчелы), боковые – для проветривания. Все, что требует заказчик, мы можем сделать.

- Почему остановились на арочных конструкциях теплиц?

- Арка сама по себе является самой правильной по форме конструкцией для восприятия нагрузок. Нынешняя зима устроила настоящий экзамен теплицам. Скажем, в Одесской области в этом году порушились теплицы, сконструированы по голландской технологии, так как одновременно выпало очень много снега. Крыша теплиц просто не выдержала, ведь под такую нагрузку они в принципе не рассчитаны. В тоже время арка ведет себя совершенно по-другому: сколько бы снега не выпало, он потихоньку скатывается вниз и при этом укрепляет основания арки.

- Насколько экологически чистой является ваша продукция?

- ПВХ-пластик, ПВХ-конструкции очень широко используется в быту. Они достаточно безопасны. Что касается содержания свинца и других добавок, могу отметить, что многие добавки мы просто не используем. Скажем, нашим конструкциям не требуется белоснежного профиля, поэтому, вместо свинца мы добавляем окись титана, причем вдвое меньше, чем в оконные системы других производителей. Поэтому наши конструкции даже безопаснее, чем те, которые используются в быту. Кроме этого, все материалы, которые мы используем, подвергаются переработке.

- То есть, через 50 лет, когда истечет срок эксплуатации теплицы, ее можно будет сдать вам на переработку?

- В принципе, да. Хотя это пока только теория, к практике еще просто не подошло время.

- Насколько пожаробезопасны ваши конструкции?

- Полихлорвинил – самозатухающий материал, то есть он не горит без поддержки огня. Теплица сама по себе — влагоемкое, сырое помещение, значит менее пожароопасное. С другой стороны, повышенная влага не разрушает поливинил и поликарбонат.

- Специалисты сами монтируют заказчику теплицу?

- Да. Мы сдаем теплицу «под ключ». Даже с электропроводкой, освещением и отоплением.

- А сервисное обслуживание?

- В принципе, мы предлагаем свои услуги, но дело в том, что после монтажа к конструкции лет 15-20 вообще подходить не надо (в плане обслуживания и ремонта).

- Вы обслуживаете клиентов по всей Украине?

- У нас есть представительство в Днепропетровске для обслуживания клиентов восточного региона и наш главный офис в Белой Церкви. Фактически можем обслуживать всю Украину. В России пока представительства нет, но уже ведутся переговоры по этому вопросу.

- Где уже есть ваши теплицы?

- Мы ставили теплицы во Львове, Тернополе, Суммах, Чернигове, Киеве и в других городах. У нас уже есть определенный опыт. В 2010 году мы можем сказать, что в состоянии сделать не только тепличку, но и целый тепличный комплекс.

- Ваше ноу-хау запатентировано?

- Конечно! Мы запатентировали сам профиль как ноу-хау. Мы заявили, что из этого профиля мы можем сделать строительную конструкцию.

- Уже есть первые отзывы от заказчиков?

- В феврале 2009 года мы поставили первую теплицу. Дальше были следующие: и мае, и в октябре, и в ноябре. Все, кому мы устанавливали наши теплицы, остались довольны. Заказчики не могли нарадоваться, хвастали, что с декабря у них на столе свои овощи и зелень. При этом минимальные затраты.

- Один из главных вопросов: соотношение цены и качества.

- Действительно, это важные аспекты. Да, наши конструкции несколько дороже, чем представленные на рынке поликарбонатные по металлоконструкциям теплицы. Но здесь надо смотреть шире. Во-первых, не намного дороже, учитывая второй слой поликарбоната, во-вторых, наши теплицы прослужат, как минимум, в два раза дольше. Вот и посчитайте! Мы просчитывали по небольшому фермерскому хозяйству, что теплица, шириной 8 м, приблизительно на 800 м², окупает себя в течении 7 месяцев!

- Возвращаясь к финансовому вопросу, ваши теплицы доступны не только фермерским хозяйствам, но и обычным дачникам?

- Я думаю, что доступны. Порядок цифр: теплица 3на 6м выполнена в металлическом каркасе с использованием поликарбоната стоит около 8 тысяч гривен, наши теплицы таких же размеров будут стоить приблизительно 11 тысяч гривен. При этом, как мы уже говорили, существует очень много факторов, по которым разницу в 3 тысячи гривен заказчик окупит в самые кратчайшие сроки. Как гласит пословица: я не настолько богатый, чтобы покупать дешевую вещь.

- На Ваш взгляд, конструкции из поликарбоната в сочетании с ПВХ профилями – оптимальны для использования?

- Совершенно верно! Я считаю, что поливинил в сочетании с поликарбонатом дают герметичную конструкцию с теплозащитой, энергосбережением. Это позволяет экономить значительные ресурсы как на энергозатраты, так и на ремонт конструкции.

Еще один интересный эксперимент был произведен. Теплицу закрыли полностью (герметично), засыпали грунт, добавили необходимые компоненты (листья, отходы), залили водой и получили своеобразную компостную яму. Внутри теплицы температура поднялась до 70 градусов. Через месяц с небольшим получили прекрасный, плодородный, богатый биогумусом грунт.

На сегодняшний день мы еще не знаем всех возможностей наших конструкций, в процессе эксплуатации, со временем будут возникать новые идеи для их использования. Но уже того, что мы увидели вполне достаточно для того, чтобы широко применять такие конструкции в народном хозяйстве и внедрять их повсеместно.

Общалась Елена Ткаченко